LED LIGHTING
LED 조명 및 일체형
링·바·돔·동축·백라이트 등 조사 방식별 표준 모델과 카메라 일체형 조명을 제작합니다.
Product Lineup
다섯 가지 제품군
조명 본체부터 광원장치, 빛을 전달하는 광섬유 가이드, 제어 컨트롤러까지 한 곳에서 공급합니다. 조합에 따라 검사 성능이 달라지므로 함께 설계합니다.
LIGHT SOURCE
광원 장치
할로겐 방식의 고휘도 광원장치를 공급합니다. 광섬유 가이드와 조합해 장시간 연속 가동 검사에 대응합니다.
LIGHT GUIDE
광섬유 가이드
광원장치의 빛을 좁은 공간이나 협소한 검사 지점으로 전달합니다. 단일형·분기형·링형·라인형·하네스형까지 형상과 길이를 지정해 제작합니다.
CONTROLLER
LED 컨트롤러
조명 밝기 제어와 고속 스트로브 점등, 채널별 개별 제어를 지원합니다. 카메라 노출과 동기화해 검사 안정성을 높입니다.
SENSOR
센서
포토센서부터 스마트 비전 센서, 라인카메라 패턴 센서까지 측정·검사·식별 공정에 맞는 솔루션을 공급합니다.
어떤 조명이 필요한지
정하지 못하셨나요?
검사 대상과 결함 유형을 알려주시면 조사 방식·파장·조도를 함께 검토해 제안해 드립니다.
조명 상담 신청
Why Lighting Matters
카메라를 바꾸기 전에,
빛을 먼저 봅니다
같은 제품, 같은 카메라라도 조명이 달라지면 검출 결과는 완전히 달라집니다. 결함이 보이지 않는 이유는 대부분 해상도가 아니라 조사 조건에 있습니다.
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파장 선택 가시광·적외선·자외선 파장을 대상물 반사 특성에 맞춰 선택해 대비를 확보합니다.
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조사각 설계 저각·고각·확산 조사로 스크래치와 이물, 평면 결함을 구분해 드러냅니다.
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균일도 관리 면 전체의 광량 편차를 측정·보정해 검사 편차를 줄입니다.
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동기화·수명 카메라 노출과 점등을 동기화하고, 장기 사용 시 광량 저하를 고려해 설계합니다.
Applications
적용 분야
소재와 결함 특성이 다르면 조명 구성도 달라집니다. 축적된 적용 사례를 바탕으로 조건에 맞는 조합을 제안합니다.
반도체·전자
패턴·범프 검사, 마킹 판독, 미세 이물 검출
디스플레이
패널 얼룩·무라 검사, 필름 표면 결함 전수검사
이차전지
전극 코팅면 검사, 탭 용접부, 케이스 외관
자동차·정밀부품
가공면 스크래치, 나사·기어 형상, 조립 확인
- 식품·포장 인쇄 검사
- 필름·시트 연속 검사
- 유리·광학 부품
- 의료기기 부품
- 금속 표면 처리
- PCB 패턴·솔더
- 로봇 비전 가이던스
- 현미경·검사 스테이지
Manufacturing Capability
직접 설계하고, 직접 만듭니다
외주 조립이 아닌 자체 설계·제작 체계이기 때문에 사양 변경과 커스텀 요청에 빠르게 대응할 수 있습니다.
광학 설계
대상물의 반사율과 결함 방향을 기준으로 파장·조사각·작업거리를 결정하고, 필요 시 시뮬레이션과 실측으로 검증합니다.
조립·검사
LED 실장과 방열 설계, 하우징 가공, 배선 조립까지 일관 공정으로 진행하며 출하 전 광량과 균일도를 측정합니다.
커스텀 대응
설치 공간이 제한적이거나 특수 파장이 필요한 경우, 도면 기반으로 형상과 사양을 맞춰 제작합니다.
5개 군
LED 조명 · 광원장치 · 가이드 · 컨트롤러 · 센서
380–1050nm
선택 가능한 파장 대역 (가시광~근적외선)
100%
출하 전 광량·균일도 측정
Order Process
주문부터 납품까지
샘플 검증 결과를 확인한 뒤 사양을 확정합니다.
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상담·요구 정리
검사 대상, 결함 유형, 설치 공간, 카메라 사양을 확인합니다.
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샘플 촬영 검증
보유 조명으로 실제 샘플을 촬영해 조사 조건을 비교합니다.
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사양 확정·제작
파장·조도·형상을 확정하고 도면 승인 후 제작에 들어갑니다.
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납품·설치 지원
광량 측정 결과와 함께 납품하며, 현장 설치와 세팅을 지원합니다.